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深圳森鑫源分享:常用金属的焊接特性

来源:深圳市森鑫源职业培训学校 发布时间:2014/10/13 17:01:00

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  一、什么是金属资料的焊接性?影响金属焊接性的主要要素有哪些?

  焊接性是指金属资料在一定的焊接工艺条件下(焊接办法、焊接资料、焊接工艺参数和构造方式等),取得优质焊接接头的难易水平。它包括两方面的内容,一是分离性能,即在一定焊接工艺条件下,焊接接头产生焊接缺陷的敏理性;二是运用性能,即在一定焊接工艺条件下,焊接接头对运用请求的顺应性。

  影响金属焊接性的要素很多,主要有资料(化学成分、组织状态、力学性能等)、设计(构造型式)、工艺(焊接办法、焊接标准等)及工作条件(工作温度、负荷条件、工作环境等)等4个方面。

  二、消费中常用什么办法来评价金属资料的焊接性?

  化学成分是影响金属资料焊接性的主要要素。消费中,常依据钢材的化学成分来评定其焊接性。由于钢中含碳量对其焊接性的影响较为明显,通常把钢中合金元素含量对其焊接性的影响,按其作用换算成碳元素的相当含量,即用碳当量(CE)法评价金属资料的焊接性。

  三、铸铁的焊接性如何?铸铁焊补时,常见的焊接缺陷是什么?

  铸铁含碳量高,含硫、磷等杂质较多,塑性差,焊接性也极差。所以,铸铁不宜作为焊接构造资料。

  铸铁焊补时,常见的焊接缺陷有:

  (1)焊接接头易产生白口组织 碳和硅是促进石墨化元素,焊接时会大量烧损,焊后冷却速度又快,不利于石墨的析出,故容易产生白口组织。

  (2)易产生焊接裂纹 铸铁是脆性资料,焊接时容易产生白口和淬硬组织。当焊接应力超越铸铁抗拉强度时,就会在焊缝或近缝区产生裂纹,以至完整开裂。

  (3)易产生气孔和夹渣 铸铁中的碳、硅元素猛烈氧化,构成CO气体和硅酸盐熔渣,它们滞留在焊缝中会构成气孔和夹渣等缺陷。

  四、碳素钢、低合金构造钢的焊接应留意什么?

  碳素钢中的低碳钢塑性好、淬硬倾向小,不易产生裂纹。但是还应留意在低温环境下焊接厚度大、刚性大的构造时,应停止预热,否则容易产生裂纹;重要构造焊后要停止去应力退火以消弭焊接应力;中碳钢有一定的淬硬倾向,焊接接头容易产生低塑性的淬硬组织和冷裂纹,焊接性较差,应采用焊前预热焊后缓冷等措施减小淬硬倾向,减小焊接应力;高碳钢焊接性较差,大多用于修理一些损坏件,也留意焊前预热和焊后缓冷。

  低合金构造钢焊接的特性一是热影响区有较大的淬硬倾向,且随强度等级的进步,淬硬倾向亦随着显著增大;二是热影响区的冷裂纹倾向,也随着强度等级的进步而增大,在刚性较大的接头中,以至会呈现所谓的“延迟裂纹”。

  五、铜、铝及其合金的焊接特性是什么?

  铜及其合金采用普通的焊接办法焊接性很差的缘由是:裂纹倾向大,气孔倾向大,容易产生焊不透缺陷及合金元素易氧化。通常采用氩弧焊、气焊、手弧焊和钎焊等办法,以氩弧焊的焊接质量较好。

  铝及其合金采用普通的焊接办法焊接性很差的缘由是:极易氧化,易产生气孔,易产生裂纹。通常采用氩弧焊、电阻焊、钎焊和气焊等办法

  六、难熔金属及其合金的焊接办法是什么?

  难熔金属如钛、锆、钼、铌等由于焊接性较差,加热时会激烈吸收氧、氢和氮等气体,并由气体杂质污染惹起性能变化和热循环形成显微构造的变化。通常采用氩弧焊、等离子焊和电子束焊等焊接办法。

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